產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
自動(dòng)拋光包含以下幾種
圓管拋光機(jī)
多圓管拋光機(jī)是采用無(wú)心磨原理,由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成,通過(guò)調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量,可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋,通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距,可對(duì)不同規(guī)格的工件進(jìn)行加工,該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速裝置,可以通過(guò)改變加工件的進(jìn)給速度,使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對(duì)工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時(shí),本機(jī)采用“單向移動(dòng)雙向到位"的結(jié)構(gòu),使托板調(diào)整工作大為簡(jiǎn)化。全套生產(chǎn)線(xiàn)由拋光機(jī),給料裝置,出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動(dòng)型、環(huán)保型及經(jīng)濟(jì)型等多種型號(hào)供用戶(hù)選擇。主機(jī)磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對(duì)成品表面的光潔度要求,在訂貨時(shí)具體制定。
圓盤(pán)拋光機(jī)
圓盤(pán)拋光機(jī)主要由一個(gè)圓盤(pán)、拋光立柱(拋光立柱的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝來(lái)定)、電控箱及研磨劑供給系統(tǒng)組成。
圓盤(pán)拋光機(jī)
圓盤(pán)式多功能自動(dòng)拋光機(jī)是一種適應(yīng)面比較廣泛的拋光機(jī)機(jī)型,對(duì)于產(chǎn)品材質(zhì)為銅、鐵、鋅、不銹鋼的工件均可進(jìn)行表面處理。圓盤(pán)的運(yùn)動(dòng)可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同,作間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并配有變頻器控制圓盤(pán)轉(zhuǎn)速;拋光立柱上的拋光輪可作多軸定位來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品不同側(cè)面的拋光;視產(chǎn)品的工藝要求,可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行砂光、粗拋、細(xì)拋、精拋等流水型作業(yè),并可對(duì)拋光立柱作適當(dāng)?shù)娜∩?;麻輪、布輪耗損時(shí)可作自動(dòng)補(bǔ)償;裝有自動(dòng)打液體蠟裝置;治具方面具有自動(dòng)裝卸工件裝置的設(shè)計(jì)(須治具設(shè)計(jì)配合),操作起來(lái)非常方便。機(jī)器還設(shè)有故障報(bào)警功能,能自動(dòng)顯示故障原因。
數(shù)控拋光機(jī)
數(shù)控拋光機(jī)又稱(chēng)數(shù)控磨鋒機(jī)、數(shù)控磨刀磨鋒機(jī)、CNC拋光機(jī)。
數(shù)控拋光機(jī)
數(shù)控拋光機(jī)是磨刀機(jī)工作原理,研制而成的具備自動(dòng)控制系統(tǒng)的新一代產(chǎn)品,是一種集磨刀與拋光(去刀花)于一體的新型雙磨頭磨刀機(jī),特別適用于中小型書(shū)刊印刷廠(chǎng)。
數(shù)控拋光機(jī)磨刀磨頭采用步進(jìn)電機(jī),PLC編程控制系統(tǒng);可自動(dòng)調(diào)節(jié)粗磨、精磨次數(shù),磨刀精度高;砂輪自動(dòng)進(jìn)給、可記憶、儲(chǔ)存、可動(dòng)態(tài)跟蹤,操作便捷,自動(dòng)化程度高,在同類(lèi)磨刀機(jī)中自動(dòng)化程度最高,大大提高了工作效率。
模具拋光機(jī)
模具拋光機(jī)采用進(jìn)口大功率器件,功率比同類(lèi)產(chǎn)品提升30%。微電腦控制的諧振頻率自動(dòng)尋找和鎖定功能;數(shù)控九段振動(dòng)大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能。模具拋光機(jī)適用范圍:各種模具(包括硬質(zhì)合金模具)的復(fù)雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形拋光??蓲伖飧鞣N金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦精確產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強(qiáng)化脈沖,在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋;強(qiáng)化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉(zhuǎn)移鍍覆到工件的工作表面,從而大大延長(zhǎng)工件的使用壽命;由于改進(jìn)了聲波輸出電路,使機(jī)器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動(dòng)研磨;增加了具有人工智能的真人發(fā)聲的語(yǔ)音提示功能,為正確和安全使用機(jī)器提供了有力保障。